解决方案
根据分析，可能的解决方案包括减少焊接时间或降低压力或提高封头后;超声波模具修改，避免空间略大;更换超声波发生器;调整超声波模具的位置。
提醒:如果以上问题都不能解决，可能需要选择更高频率的超声波焊接设备或重新设计超声波模具。更换超声波塑料焊接机的目的是选择一个更高频率/小振幅的高频超声波焊接机，并重新设计超声波模具的目的是降低超声波模具的变换比，减少能量输出。
超声波焊接机的主要焊接参数包括频率、能量、时间和振幅。虽然不同厂家生产的不同焊机原理相似，但具体的调整方法却不尽相同。比如美国某公司生产的焊机使用的是振幅，而国内厂家生产的焊机通过调节能量对焊接过程的影响直接。
以锂电池极片焊接为例。由于锂电池规格很多，极片材料也不同，用同一台焊机连续焊接同一型号的锂电池是不现实的。那么超声波焊接机是否方便实现参数呢?调整和是否能保证焊接的稳定性可以说是衡量焊机是否便于使用的首要因素。
当然，过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响，如材料退化、泄漏、裂纹和闪光等。因此，超声波焊接需要一个优化工艺参数的过程。参数确定后，焊接工艺可达到稳定输出，焊接速度快，焊接强度高。这就是超声波焊接在批量生产中得到广泛应用的原因。
焊接所需的热量取决于材料类型、焊接设计和设备规格。传统的控制热的方法是通过时间模式焊接，即焊接一定的时间，如0.2-1s(一般小于1s)。然而，如今的超声波焊接设备往往可以设置和监控焊接距离、功率和能量。经过适当培训的操作人员也可以根据实际情况和不同的材料调整参数，以获得一致的焊接结果。这也大大提高了焊接的灵活性和可靠性。
在线客服
13752195325
slix_zzh@126.com
